核心创新「三环节一体化录入」——生产、消耗、仓储在同一界面同屏完成；分级质检缺陷矩阵、打包箱数自动换算片数、公式平衡强校验，色号独立管理，覆盖 19 道工序（球磨→压机→施釉→主窑→抛光→分级→打包）。
质量中心 6 大模块：IQC 来料检验、IPQC 制程检验、FQC 成品检验，质量追溯、缺陷分析与质量仪表盘，质量问题闭环处理。
10 类库房互不混用，色号贯通全链路；釉水罐 / 浆料罐卡片显示最新质检数据；入库「草稿 + 库管确认」、出库触发式 FIFO 扣减，支持移动扫码出入库，库存实时准确。
设备台账、OEE 监控、维修工单、PM 保养计划、备件库存与模具管理，扫码查看设备档案，保障产线稳定运行。
电耗 / 煤耗 / 气耗实时监控、单耗分析、成本日报与综合能耗总览，精准掌握每条产线的能源消耗与节能空间。
销售全链路（需求→订单→发货→客户）与采购全链路（需求池→询价→采购单→供应商→应付），支持退货单与应收对账，产销一体驱动经营。
覆盖生产全流程的异常事件采集、状态流闭环与通知提醒，异常自动联动生产环节，问题可追溯、可归因、可复盘。
面向客户的自助门户，在线查询订单进度、发货与对账信息，减少沟通成本，提升客户协同效率。
面向供应商的协同门户，在线询价报价、交货跟进与对账，供应信息透明高效，降低采购协同成本。
经营总览与产线数据大屏，实时呈现产量、库存、质量与能耗（含 CPR 分析），管理决策一屏掌握。
每日收支、应收应付、报销付款、薪酬管理、库存资金，以及考勤、请假、审批、会议室与公告等行政能力。
纸箱厂协同（送货、需求预测）与外部供应链联动，打通厂外协作环节，外部信息实时同步、可追溯。
产线工人手机完成工序报工、分级质检录入，数据实时回传后台。
仓库人员手机扫码完成原料 / 成品出入库，自动匹配库房、库位与批次，库存即时更新。
管理者随时随地审批流程，查看产量、质量、库存实时看板，经营状况一屏掌握。
异常事件、待办任务实时推送，问题不过夜，处置闭环可追溯。
19 道工序 + 36 类角色权限，陶瓷专属业务模型，开箱即用，无需从零搭建。
从原料进厂到成品出厂、从接单到核算，全链路数据贯通，告别信息孤岛与重复录入。
2-4 周标准实施，含部署、初始化与培训；移动端同步交付，全员快速上手。
细粒度权限体系 + 数据备份机制，企业数据自主掌控，经营机密不外泄。